1.Одновременная маркировка, пробивка отверстий, прорезание канавок и резка;
за 2,8 часа можно изготовить 120 панелей;
3.Одной производственной линией управляет один человек, и для завершения всех процессов правление не касается земли;
4.Снизить уровень повреждения досок;
5. Снижение вероятности повреждения при транспортировке, обработке и деформации платы, влияющих на точность;
6. Эффективно снижает вероятность возникновения проблем с точностью отверстий;
7. Большой потенциал для будущих модернизаций;
8.Может быть подключена к производственной линии или работать как отдельная машина;
9. Интегрированная система управления, стабильная, с большим потенциалом для будущего развития.
Интерфейс управления прост и может быть подключен к общему программному обеспечению для проектирования и разборки мебели, чтобы автоматически организовывать заказы на производство, определять данные о пластинах и рабочих станциях во всех направлениях в режиме реального времени и обеспечивать четкое представление информации о процессе обработки.
Подъемная платформа удобна для загрузки больших тарелок. Она оснащена присоской, которая обеспечивает стабильную подачу без падения тарелки.
Подъемная платформа оснащена двумя комплектами инфракрасных датчиков для определения положения пластины, что позволяет осуществлять точное позиционирование и гарантировать безопасность доставки пластины.
Принтер этикеток Honeywell прост в эксплуатации, печатает четкие этикетки, обеспечивает интеллектуальный поворот этикеток на 90°, автоматически регулирует направление в соответствии с панелью для быстрой маркировки, эффективен и стабилен, а также может избегать области резки панели для защиты этикетки.
Мощный, эффективный, быстрый, стабильный и долговечный, он способен повысить эффективность производства и качество продукции.
Расширьте и утолщите зажимы, чтобы обеспечить плавную подачу пластины, а также автоматически отрегулируйте положение зажима в соответствии с длиной пластины.
Высокоскоростной двигатель шпинделя и встроенный магазин инструментов позволяют быстро и автоматически менять инструменты, обеспечивают непрерывное производство без остановки станка и реализуют различные процессы обработки, такие как гравировка, фрезерование, выдалбливание и резка специальных форм.
Верхний и нижний сверлильные пакеты обрабатываются вместе, управляются серводвигателем и оснащены прижимным колесом и прижимной пластиной. Обработка стабильна, пластина не отклоняется и не деформируется.
Автоматическая вырубка и транспортировка экономят трудозатраты, повышают эффективность, органично объединяют процессы постобработки и позволяют осуществлять крупносерийное производство индивидуальной мебели в больших количествах.
Интеллектуальная комплексная линия по сверлению и резке | |
Размер производственной линии | 16500*2850*2250мм |
Рабочий размер | 2850*1220мм |
Общая мощность | 35КВт |
Пожалуйста, сообщите нам ваши производственные требования, требуемое количество и все детали, и мы спроектируем для вас наиболее подходящую машину.